再生铝行业是天下铝产业的需要构成部分，是天下铝产业可持续发展的不可缺少的资本。再生铝有着电解铝所不具备的上风，每吨再生铝和每吨电解铝比拟节俭动力达95％，CO2和排放物大大削减，有利于环保。近几十年来，铝废杂料的收受接管量增加敏捷，铝二次资本在全部铝产业质料中的比重也越来越大。

     再生铝的环保上风在原铝生产全过程当中，不只电解厂房会排放出大批气体，别的原材料如：碳素、冰晶石、氟化盐等生产过程当中也会排放出大批气体和粉尘。为了办理环境污染这一成绩，铝厂每一年收入的环保用度也是相称大的。这无异又加大了电解铝生产本钱，降低了其再生铝的产物市场竞争能力。与原铝生产比拟，废铝再生应用则要好多了。它在生产过程当中产生的气体和粉尘，只是原铝生产过程的百分之几或零点几，是一项实实在在的＂绿色工程＂。

正常生产中可从以下几方面减少渣量：①合理的炉子几何尺寸及加料顺序。②严格控制熔炼温度，防止过热，火焰喷射应有一定的角度，以便缩短熔炼时间。③合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖。④对分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。⑤扒渣前对渣进行处理。如使用造渣剂使铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小，使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出，回到熔体中。⑥合理掌握扒渣时机。熔体温度低时渣与熔体的浸润性较好，渣中混有相当数量的熔体，若此时扒渣，随渣带出的熔体重量约是渣重量的60%。⑦使用专业的扒渣工具及工艺。